6月17日，浙江卫视《浙江新闻联播》聚焦传化科技创新，专题报道传化集团联通产业链知识链，激发技术产品创新力。

报道称：面对全球产业链重构，传化集团作为我省一家“老牌劲旅”积极应对。在传化化学实验室，企业研发了多年的前纺油剂，即将进入用于航空航天等领域特种化纤纺丝的产业化阶段。

老树要发新芽，是传化针对市场变化的主动作为。传化深耕纺织化学品30多年，老产品后纺油剂是拳头产品，但同行技术也已经成熟。“前纺油剂就是我们老树发的新芽，技术上已经取得了比较大的进步，也有一系列的产品。”纺化事业部杭州研发中心主任金鲜花介绍，“其实我们压力也很大，同时，大型的化纤企业也是给我们提出了需求，你们传化有后纺油剂，能不能开发前纺油剂，我们一起来合作，打破日本、德国的垄断。”

经过八年研发，传化突破了前纺油剂，打破了国外行业龙头技术垄断的局面。但是面对客户端不断涌现的新场景新需求，传化持续把研发推向深入。在最近的一次试验中，产品出现发烟量大、结焦等问题，会影响纺丝的质量。为了解决问题，传化找来位于湖州的一家产业链下游企业，双方一起在联合实验室里攻克关键难题。

“我们重点在于开发油剂在产品上面的应用，这个是双方强强联合，一个更好的合作。”浙江尤夫股份研发中心工业丝研发部部长蒋权说。

联合产业链企业，共同开发新产品，这样的联合实验室，传化已经建立了数十家，破解了抱合性差、丝条抖动等一系列难题。已经上市的民用领域化纤纺丝产品为下游企业降本近20%，实现了双方利益共享。但负责研发的王小君发现，与产业链企业合作，提高了创新效率，但技术和产品跟着市场跑，总是慢人一拍。

传化化学技术研究院常务副院长王小君说：“我们过去更多的是满足我们当下的市场需求，未来我们会把重心向潜在的和未来的需求投入更多的资源，这样的话，就需要外部的研发的介入。”

借助外力，挖掘未来需求，传化以“传化科技城”为桥梁，牵手科研平台。浙大科创中心是最早入驻的科研平台，李如宏博士团队长期研发锂电池电解液材料，这也是传化布局的新产业。眼下，科研团队正在开发下一代高性能电解液，让新能源电池的快充可以提升30%，技术行业领先。

浙大科创中心传化集团创新研究院课题负责人李如宏说：“围绕他们下一代产品，甚至下下一代产品的开发和研究，可以让他们企业在这个行业里面，永葆创新力。”

目前，传化科技城已入驻企业、研发机构超过150家。传化每年用于研发领域的投入增速超过50%。老牌制造业企业在加强自主研发同时，正通过产业链、创新链的互联互通，用技术创新保持竞争力。

“涉及到卡脖子的，我们通过揭榜挂帅，请外面大的科研机构来做，涉及到未来发展方向，我们通过科研机构与资本采购的方式向市场上要，这样能够让传化形成整体的科研资源的统筹能力。”传化集团副总裁姚晨蓬这样总结。